майжеполовина одягу в світі виготовляється з поліестеру, і Грінпіс прогнозує, що до 2030 року ця кількість збільшиться майже вдвічі. Чому? Тенденція до спортивного відпочинку є однією з головних причин цього: все більше споживачів шукають більш еластичний і міцний одяг. Проблема в тому, що поліестер не є екологічно чистим варіантом текстилю, оскільки він виготовляється з поліетилентерефталату (ПЕТ), найпоширенішого типу пластику у світі. Коротше кажучи, більшість нашого одягу походить із сирої нафти, тоді як Міжурядова група експертів зі зміни клімату (IPCC) закликає до рішучих дій, щоб утримати температуру у світі максимум на 1,5 °C вище доіндустріального рівня.

Три роки тому некомерційна організація Textile Exchange закликала понад 50 текстильних, одягових і роздрібних компаній (зокрема таких гігантів, як Adidas, H&M, Gap та Ikea) збільшити використання переробленого поліестеру на 25 відсотків до 2020 року. Це спрацювало: минулого місяця , організація випустила заяву, в якій відзначає, що підписанти не лише досягли мети за два роки до крайнього терміну, вони фактично перевищили її, підвищивши використання переробленого поліестеру на 36 відсотків. Крім того, ще дванадцять компаній пообіцяли приєднатися до конкурсу цього року. Організація прогнозує, що до 2030 року 20 відсотків усього поліестеру буде перероблено.

Перероблений поліестер, також відомий як rPET, отримують шляхом розплавлення існуючого пластику та повторного формування нового поліефірного волокна. Хоча велика увага приділяється rPET, виготовленому з пластикових пляшок і контейнерів, які викидають споживачі, насправді поліетилентерефталат можна переробляти як з постіндустріальних, так і з постспоживчих матеріалів. Але, для прикладу, п’ять пляшок газованої води містять достатньо клітковини для однієї надвеликої футболки.

Хочапереробка пластикузвучить як безсумнівно гарна ідея, святкування rPET далеко не є одностайним у спільноті стійкої моди. FashionUnited зібрав основні аргументи обох сторін.

Перероблений поліестер: плюси

1. Запобігання потраплянню пластику на смітник і в океан-Перероблений поліестер дає друге життя матеріалу, який не піддається біологічному розкладанню та в іншому випадку потрапив би на смітник або в океан. За даними неурядової організації Ocean Conservancy, 8 мільйонів метричних тонн пластику потрапляє в океан щороку на додаток до приблизно 150 мільйонів метричних тонн, які зараз циркулюють у морському середовищі. Якщо ми продовжимо цей темп, до 2050 року в океані буде більше пластику, ніж риби. Пластик був виявлений у 60 відсотків усіх морських птахів і 100 відсотків усіх видів морських черепах, оскільки вони помилково приймають пластик за їжу.

Що стосується сміттєзвалищ, то Агентство з охорони навколишнього середовища Сполучених Штатів повідомило, що тільки в 2015 році на сміттєзвалища країни потрапило 26 мільйонів тонн пластику. За оцінками ЄС, стільки ж щорічно генеруватимуть його члени. Одяг, безсумнівно, є значною частиною проблеми: у звіті Програми дій щодо відходів і ресурсів (WRAP) Великобританії підраховано, що одяг на суму близько 140 мільйонів фунтів стерлінгів потрапляє на звалища щороку. «Перетворення пластикових відходів на корисний матеріал дуже важливо для людей і нашого довкілля», — сказала Карла Магрудер, член правління Textile Exchange, в електронному листі FashionUnited.

2. rPET такий же хороший, як і первинний поліестер, але для його виготовлення потрібно менше ресурсів. Згідно з дослідженням 2017 року, перероблений поліестер майже такий самий, як і первинний поліестер, але для його виробництва потрібно на 59 відсотків менше енергії порівняно з первинним поліестером. Федеральним управлінням навколишнього середовища Швейцарії. За оцінками WRAP, виробництво rPET зменшує викиди CO2 на 32 відсотки порівняно зі звичайним поліестером. «Якщо ви подивитеся на оцінки життєвого циклу, rPET має значно кращі результати, ніж первинний PET», – додає Магрудер.

Крім того, перероблений поліестер може сприяти зменшенню видобутку сирої нафти та природного газу з Землі, щоб зробити більше пластику. «Використання переробленого поліестеру зменшує нашу залежність від нафти як джерела сировини», — йдеться на веб-сайті бренду для активного відпочинку Patagonia, найбільш відомого виготовленням флісу із використаних пляшок газованої води, непридатних відходів виробництва та зношеного одягу. «Це стримує викиди відходів, тим самим подовжуючи термін служби звалищ і зменшуючи токсичні викиди зі сміттєспалювальних заводів. Це також допомагає просувати нові потоки переробки поліестерового одягу, який більше не можна носити», – додає лейбл.

«Оскільки на частку поліестеру припадає приблизно 60 відсотків світового виробництва ПЕТ — приблизно вдвічі більше, ніж у пластикових пляшках — розробка ланцюга постачання поліефірного волокна без первинного використання може значно вплинути на глобальні потреби в енергії та ресурсах», — стверджує американський бренд одягу. Нау, також відомий тим, що надає пріоритет екологічним варіантам тканин.

Перероблений поліестер: мінуси

1. Переробка має свої обмеження -Багато одягу виготовлено не лише з поліестеру, а із суміші поліестеру та інших матеріалів. У такому випадку їх складніше, якщо не неможливо, переробити. «У деяких випадках це технічно можливо, наприклад, суміші з поліестером і бавовною. Але це ще на пілотному рівні. Завдання полягає в тому, щоб знайти процеси, які можна належним чином розширити, і ми ще не досягли цього», — сказав Магрудер Suston Magazine у ​​2017 році. Деякі ламінування та оздоблення, застосовані до тканин, також можуть зробити їх непридатними для переробки.

Навіть одяг, який на 100 відсотків складається з поліестеру, не можна вічно переробляти. Існує два способи переробки ПЕТ: механічний і хімічний. «Механічна переробка полягає в тому, що пластикову пляшку миють, подрібнюють, а потім знову перетворюють на поліефірну стружку, яка потім проходить через традиційний процес виготовлення волокна. Хімічна переробка — це переробка пластикових відходів і повернення їх до початкових мономерів, які неможливо відрізнити від первинного поліефіру. Потім вони можуть повернутися до звичайної системи виробництва поліестеру», — пояснив Магрудер FashionUnited. Більшість rPET отримують шляхом механічної переробки, оскільки це найдешевший із двох процесів і не вимагає жодних хімічних речовин, крім миючих засобів, необхідних для очищення вхідних матеріалів. Проте «через цей процес волокно може втратити свою міцність і тому його потрібно змішувати з первинним волокном», зазначає Федеральне відомство Швейцарії з питань навколишнього середовища.

«Більшість людей вважають, що пластик можна нескінченно переробляти, але щоразу, коли пластик нагрівається, він дегенерує, тому наступна ітерація полімеру погіршується, і пластик потрібно використовувати для виготовлення продуктів нижчої якості», — сказала Патті Гроссман, співзасновник компанії Two Sisters Ecotextiles, в електронному листі FashionUnited. Textile Exchange, однак, заявляє на своєму веб-сайті, що rPET можна переробляти протягом багатьох років: «одяг із переробленого поліестеру прагне постійно перероблятися без погіршення якості», – написала організація, додавши, що цикл одягу з поліестеру має потенціал стати « система замкнутого циклу».

Ті, хто дотримується думки Гроссмана, стверджують, що світ має виробляти та споживати менше пластику загалом. Якщо громадськість вірить, що все, що вони викидають, можна переробити, вони, ймовірно, не побачать проблеми в тому, щоб продовжувати споживати одноразові пластикові вироби. На жаль, лише невелика частина пластику, який ми використовуємо, переробляється. За даними Агентства з охорони навколишнього середовища США, у 2015 році у Сполучених Штатах було перероблено лише 9 відсотків усього пластику.

Ті, хто закликає до менш святкового погляду на rPET, захищають, що модні бренди та покупці повинні заохочуватися якомога більше віддавати перевагу натуральним волокнам. Зрештою, незважаючи на те, що rPET потребує на 59 відсотків менше енергії для виробництва, ніж первинний поліестер, він все одно потребує більше енергії, ніж коноплі, вовна та органічна та звичайна бавовна, згідно зі звітом Стокгольмського інституту навколишнього середовища за 2010 рік.